Vilka är underhållsmetoderna för horisontella uppslamningspumpar?
Underhållsmetoden förhorisontella uppslamningspumparär en systematisk och noggrann process utformad för att säkerställa den långsiktiga stabila driften av pumpen och förlänga dess livslängd. Här är några viktiga underhållsmetoder:
1. Daglig inspektion och patrull
Inkontroll för utseende och anslutningsdelar: Kontrollera noggrant om utseendet på den horisontella uppslamningspumpen är skadad och om anslutningsdelarna är snäva. Var uppmärksam på huruvida pumpens inlopps- och utloppsrör har tecken på blockering eller läckage.
Lager- och smörjningssysteminspektion: Kontrollera regelbundet smörjning av lagren för att säkerställa att lagren är väl smörjade och det finns ingen överhettning, onormalt brus, etc. Kontrollera om oljenivån i konsolen är lämplig och om smörjsystemet fungerar korrekt. Den maximala lagertemperaturen bör inte överstiga 75 ° C.
Tätningsinspektion: Kontrollera regelbundet tätningarna på uppslamningspumpen, såsom axelseglar, fyllboxar etc. för att säkerställa att de är intakta och läckefria. Om tätningen visar sig vara skadad eller läckande bör den ersättas med en ny tätning i tid.
Impeller och pumphöljinspektion: Kontrollera regelbundet slitage på pumphjulet. Om slitaget är allvarligt, bör pumphjulet bytas ut i tid. Samtidigt, var uppmärksam för att kontrollera balansen i pumphjulet för att säkerställa dess smidiga drift.
2. Regelbundet underhåll och vård
Rengöring på insidan av pumpkroppen: Rengör insidan av pumpkroppen regelbundet, ta bort sedimentet och föroreningarna inuti pumpkroppen och håll insidan av pumpkroppen ren. Under rengöringsprocessen kan rena vatten eller speciella rengöringsmedel användas för rengöring. Efter rengöring bör vattnet inuti pumpkroppen torkas torrt i tid.
Byt ut smörjolja: Enligt användningen av uppslamningspumpen, byt ut lagringsoljan regelbundet. När du ersätter smörjoljan bör du välja en lämplig smörjoljemodell och ersätta den enligt den föreskrivna smörjcykeln. Det rekommenderas att helt ersätta smörjoljan efter att pumpen har körts i 800 timmar.
Justera gapet och fästelementen: När uppslamningspumpen har pågått under en tid kommer strömmen långsamt att minska. För närvarande är det nödvändigt att justera gapet mellan pumphjulet och den bakre skyddsplattan för att hålla avståndet mellan de två vid 0,75 ~ 1,00 mm. Kontrollera och dra åt fästelementen för varje komponent regelbundet för att förhindra att lossningen lossnar.
3. Driftsspecifikationer och försiktighetsåtgärder
Undvik vattenlös eller överbelastad drift: Undvik att köra uppslamningspumpen utan vatten eller överbelastning och starta och stoppa pumpen i strikt i enlighet med driftsförfarandena.
Förhindra blockering och läckage: Förhindra metallföremål, föremål som överskrider de maximala tillåtna partiklarna och långfiberobjekt från att komma in i uppslamningspumpen för att undvika att blockera flödeskanalen. Kontrollera läckaget för axlarna ofta. När förpackningskörteln blir större, justera förpackningsbultarna.
Reservpumphantering: Reservpumpen eller pumpen i ett stillastående tillstånd måste roteras manuellt 90 grader varje vecka för att säkerställa enhetlig belastning på axeln.
Starta och stoppa driften: Innan du startar pumpen, anslut axelens tätningsvatten och kylvatten och starta sedan pumpen. När du har stoppat pumpen stänger du av axeltätningsvattnet och kylvatten efter 15 minuter.
Registreringsunderhåll: Under underhållsprocessen bör underhållssituationen registreras, inklusive underhållstid, underhållsinnehåll, ersättade delar etc. för efterföljande spårning och hantering.
Sammanfattningsvis involverar underhållsmetoderna för horisontella uppslamningspumpar dagliga inspektioner och patruller, regelbundet underhåll och underhåll och driftsspecifikationer och försiktighetsåtgärder. Att följa dessa underhållsmetoder kan säkerställa att den horisontella uppslamningspumpen alltid upprätthåller effektiv drift, minskar underhållskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy